PE管件在現(xiàn)實(shí)生活中有著非常廣泛的應(yīng)用，它不同與其他材質(zhì)的管件，在焊接要求非常高。下面為大家介紹一下電熔管件在焊接過程中出現(xiàn)虛焊怎么辦？

1、解決虛焊方法之一:焊接前必須將被焊接管材外壁的氧化層刮干凈未清理干凈的氧化層熔融的溫度要求相對(duì)較高，不宜與PE熔融料融合，特別是小口徑管件，在規(guī)定加熱時(shí)間相對(duì)短的情況下，電阻絲在短時(shí)間內(nèi)釋放的熱量少，極易發(fā)生虛焊。刮凈的標(biāo)準(zhǔn)因以清除焊接段的黃色標(biāo)識(shí)

2、解決虛焊方法二:檢查和定期標(biāo)定電熔焊機(jī)輸出的電壓，要求輸出電壓在39.5v士0.5V。如市電或發(fā)電機(jī)供電不穩(wěn)定，使得輸入、輸出電壓波動(dòng)，從而使焊接發(fā)熱量發(fā)生變化，容易造成虛焊或過焊，目前市場(chǎng)上有各種電壓穩(wěn)壓器可以使輸入電壓保持穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量。

3、解決內(nèi)部孔洞方法之一:控制輸出電壓不能高于40V和按說明書要求實(shí)施焊接時(shí)間控制，上述兩點(diǎn)的失控均可產(chǎn)生電阻絲過熱，當(dāng)溫度超過240℃時(shí)，PE材料將發(fā)生氣化，形成內(nèi)部空腔，冷卻后形成孔洞。

以上是由我公司技術(shù)人員在實(shí)際焊接過程中總結(jié)出來的方法。希望對(duì)能幫助大家解決一些實(shí)際問題。

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